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傳動帶的類型及優(yōu)缺點
- 分類:新聞資訊
- 發(fā)布時間:2021-12-25 11:33
【概要描述】傳動帶的類型:
開口傳動:兩軸平行、雙向、同旋向。 ?2、交叉?zhèn)鲃樱簝奢S平行、雙向、反旋向。V帶可以半交叉?zhèn)鲃拥摹T凇稒C械設計手冊》中介紹,采用V帶時(半交叉?zhèn)鲃樱瑤л啈捎蒙畈邸??3、半交叉?zhèn)鲃樱航诲e軸、單向。帶輪兩軸線在空間交錯的帶傳動,交錯角度通常為90°。? ?帶傳動是適用于中心距較大的兩軸間的傳動,當過載時,帶與帶輪間會出現(xiàn)打滑,從而可防止機器中其他零件損壞,起過載保護作用。帶傳動結構簡單,制造、安裝精度要求低,成本低,帶是彈性體,所以能緩和沖擊和吸收振動。 ?
帶傳動的優(yōu)點:
適用于中心距較大的,傳動帶具有良好的彈性,能緩沖吸振,尤其是V帶沒有接頭,傳動較平穩(wěn),噪聲小。 ?2、過載時帶在帶輪上打滑,可以防止其它器件損壞,結構簡單,制造和維護方便,成本低?。? ?
帶傳動的缺點:
??1、傳動的外廓尺寸較大,由于需要張緊,使軸上受力較大。 ?2、工作中有彈性滑動,不能準確地保持主動軸和從動軸的轉速比關系。 ?3、帶的壽命短,傳動效率降低,帶傳動可能因摩擦起電,產生火花,故不能用于易燃易爆的場合。
拓展資料:
通常情況下,傳動帶長度應是兩帶輪直徑之和的3?5倍為宜,最低不能小于2倍。 ?2、傳動帶連接好后,兩邊應長短一致。套裝傳動帶時,應使傳動帶下面搭接處順著傳動帶的旋轉方向。 ?3、為了增加傳動帶與帶輪的接觸面積,提高傳動效率,運行中的傳動帶應是松邊在上面,緊邊在下面。傳動帶不能反用,以免正面橡膠與帶輪直接接觸而受熱熔化。 ?4、在一組中的幾根三角帶,長度、新舊應一致,否則會使拉力不一樣而縮短使用壽命。 ?5、傳動帶要保持清潔不要沾染機油、汽油等油污東西,長期不用的傳動帶應從電動機上卸下來清擦干凈并妥善保管,以免被重物壓壞或變形。 ?6、運行中的傳動帶和帶輪應加裝鐵制或木制防護罩或遮欄,以免發(fā)生事故。
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傳動帶的類型及優(yōu)缺點
【概要描述】傳動帶的類型:
開口傳動:兩軸平行、雙向、同旋向。 ?2、交叉?zhèn)鲃樱簝奢S平行、雙向、反旋向。V帶可以半交叉?zhèn)鲃拥摹T凇稒C械設計手冊》中介紹,采用V帶時(半交叉?zhèn)鲃樱瑤л啈捎蒙畈邸??3、半交叉?zhèn)鲃樱航诲e軸、單向。帶輪兩軸線在空間交錯的帶傳動,交錯角度通常為90°。? ?帶傳動是適用于中心距較大的兩軸間的傳動,當過載時,帶與帶輪間會出現(xiàn)打滑,從而可防止機器中其他零件損壞,起過載保護作用。帶傳動結構簡單,制造、安裝精度要求低,成本低,帶是彈性體,所以能緩和沖擊和吸收振動。 ?
帶傳動的優(yōu)點:
適用于中心距較大的,傳動帶具有良好的彈性,能緩沖吸振,尤其是V帶沒有接頭,傳動較平穩(wěn),噪聲小。 ?2、過載時帶在帶輪上打滑,可以防止其它器件損壞,結構簡單,制造和維護方便,成本低?。? ?
帶傳動的缺點:
??1、傳動的外廓尺寸較大,由于需要張緊,使軸上受力較大。 ?2、工作中有彈性滑動,不能準確地保持主動軸和從動軸的轉速比關系。 ?3、帶的壽命短,傳動效率降低,帶傳動可能因摩擦起電,產生火花,故不能用于易燃易爆的場合。
拓展資料:
通常情況下,傳動帶長度應是兩帶輪直徑之和的3?5倍為宜,最低不能小于2倍。 ?2、傳動帶連接好后,兩邊應長短一致。套裝傳動帶時,應使傳動帶下面搭接處順著傳動帶的旋轉方向。 ?3、為了增加傳動帶與帶輪的接觸面積,提高傳動效率,運行中的傳動帶應是松邊在上面,緊邊在下面。傳動帶不能反用,以免正面橡膠與帶輪直接接觸而受熱熔化。 ?4、在一組中的幾根三角帶,長度、新舊應一致,否則會使拉力不一樣而縮短使用壽命。 ?5、傳動帶要保持清潔不要沾染機油、汽油等油污東西,長期不用的傳動帶應從電動機上卸下來清擦干凈并妥善保管,以免被重物壓壞或變形。 ?6、運行中的傳動帶和帶輪應加裝鐵制或木制防護罩或遮欄,以免發(fā)生事故。
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- 開口傳動:兩軸平行、雙向、同旋向。 2、交叉?zhèn)鲃樱簝奢S平行、雙向、反旋向。V帶可以半交叉?zhèn)鲃拥摹T凇稒C械設計手冊》中介紹,采用V帶時(半交叉?zhèn)鲃樱瑤л啈捎蒙畈邸? 3、半交叉?zhèn)鲃樱航诲e軸、單向。帶輪兩軸線在空間交錯的帶傳動,交錯角度通常為90°。 帶傳動是適用于中心距較大的兩軸間的傳動,當過載時,帶與帶輪間會出現(xiàn)打滑,從而可防止機器中其他零件損壞,起過載保護作用。帶傳動結構簡單,制造、安裝精度要求低,成本低,帶是彈性體,所以能緩和沖擊和吸收振動。
帶傳動的優(yōu)點:
- 適用于中心距較大的,傳動帶具有良好的彈性,能緩沖吸振,尤其是V帶沒有接頭,傳動較平穩(wěn),噪聲小。 2、過載時帶在帶輪上打滑,可以防止其它器件損壞,結構簡單,制造和維護方便,成本低 。
帶傳動的缺點:
1、傳動的外廓尺寸較大,由于需要張緊,使軸上受力較大。 2、工作中有彈性滑動,不能準確地保持主動軸和從動軸的轉速比關系。 3、帶的壽命短,傳動效率降低,帶傳動可能因摩擦起電,產生火花,故不能用于易燃易爆的場合。
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- 通常情況下,傳動帶長度應是兩帶輪直徑之和的3?5倍為宜,最低不能小于2倍。 2、傳動帶連接好后,兩邊應長短一致。套裝傳動帶時,應使傳動帶下面搭接處順著傳動帶的旋轉方向。 3、為了增加傳動帶與帶輪的接觸面積,提高傳動效率,運行中的傳動帶應是松邊在上面,緊邊在下面。傳動帶不能反用,以免正面橡膠與帶輪直接接觸而受熱熔化。 4、在一組中的幾根三角帶,長度、新舊應一致,否則會使拉力不一樣而縮短使用壽命。 5、傳動帶要保持清潔不要沾染機油、汽油等油污東西,長期不用的傳動帶應從電動機上卸下來清擦干凈并妥善保管,以免被重物壓壞或變形。 6、運行中的傳動帶和帶輪應加裝鐵制或木制防護罩或遮欄,以免發(fā)生事故。
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